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三相分离器是UASB反应最有特点和最重要的装置，主要安装在食品、化工等高浓度有机高COD废水处理的UASB反应器中，是有机废水厌氧生物处理工艺中必选设备。它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离，同时具有两个功能：①能收集从分离器下的反应室产生的沼气；②使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。

1、结构原理

三相分离器主要有底座集气罩及集水槽等部件组成。在反应池中，废水从污水泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解废水中有机物产生沼气，微小沼气泡冒在上升过程中，不断合并逐渐形成较大气泡。由于气泡上升产生比较强烈的搅动，在污泥床上部想成悬浮污泥层，气、水泥的混合液上升至三相分离器内，沼气气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效的分离排除，污泥和水则经孔道和缝隙进入三相分离器的沉淀区，在重力的作用下，水和泥分离上清夜从沉淀区上部排出，沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回区。

2、区别：

（1）根据进水特征确定三相分离器

根据进水水质特征（有机物浓度、污泥负荷、废水可生化性、水质水量）可以计算出产气量，根据产气效果确定三相分离器结构，双层分离器主要针对有机物浓度高（COD大于5万mg/L）、污泥负荷大（10kgCOD/kg·MLSS以上）、废水可生化性较好（BOD/COD=0.5以上）的废水，产气量较大，因此需要采用双层或多层三项分离器进行泥水分离。

针对本项目废水特征，根据计算可知，产气量一般，单层三相分离器完全可以满足气、水、固三相分离。同时又能有效的收集产生的沼气气体，有效防止污泥流失。

（2）双层不利于气体搅拌

污泥搅拌主要依靠内部产生的气体及水利作用，双层三相分离器可能会导致污泥上升流速降低，不利于污泥搅拌，有可能导致酸化现象，影响整个系统污泥活性。

（3）双层制作结构安装复杂结构

双层：单个三相分离器 底×高=1.4m×1.0m，边长为0.7m，底与边夹角55°，第一、二层各安装5个，两层共计10个；

单层：单个三相分离器 底×高=2.4m×2.0m，边长为0.6m，底与边夹角60°，一层安装5个；

单层三相分离器与双层三相分离器比较，制作方面相似，但是双层较单层在安装过程中复杂；

（4）使用及设备维护

双层三相分离器使用过程中，长期使用过程中可能会泥水分离效果不佳，导致污泥流失；有时候产生大量泡沫，可充满气相空间并带入沼气管路系统，导致沼气利用系统的运行困难；双层还可能导致沼气管路阻力增大（如果水封罐液位太高），使消化池压力增大，不利于内部污泥搅拌；其次，设备检修维护较复杂。

综合比较，在确定的水质水量条件下，单层三相分离器从制作、安装、运行管理、维修方面都较双层有优势。

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