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15vip太阳集团环保水处理基本知识普及-热交换的定义及分类

文章出处:工业废水处理网责任编辑:seven作者:seven人气:-发表时间:2018-09-03 00:00:00【

15vip太阳集团环保水处理基本知识普及-热交换的定义及分类

15vip太阳集团作为一家专业的水处理环保公司致力于中国环保而为之努力,其实中国许多企业对于污水处理工程中的水处理环保设备并不是十分了解,所以下面就环保水处理中的基本知识给大家做一下简单的普及,下面给大家解析一下热交换的定义及分类

 

热交换就是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程。热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成。

 

一、水水直混式换热机组。该机组主要由混合罐、循环泵、回水加压泵、温控装置、控制仪表及控制柜等部分构成。本机组换热效率高,制造成本低,节能效果显著,器主要特征在于一次高温水和低温二次水在混合罐中之直接混合换热,并充分利用一次水的压力,最大限度的降低二次水的循环水泵功率。机组有如下特点:

1、换热效率高达100%。由于高低温水部分或全部进行充分混合,高低温回水无温差运行,且没有结垢存在的热阻,故换热机组效率高达100%,远远高于板式和管壳式换热机组。

2、节能效果显著

1)高温一次水与部分二次水回水进入混合罐进行换热,提升二次网温度后进入采暖供水系统,另一部分回水直接回到一次高温水系统,这样高温水换热温差由30℃变为70℃,在保持低温二次水流量不变的情况下,高温一次水流量减少为原来的二分之一;在换热量一定的情况下,二次水的温差增加为原来的两倍, 循环水量降低到原来的二分之一左右。

2)节约管网投资,在二次水量不变的情况下输送的高温一次水流量减少到50%左右,高温水管径可降低20%,造价减少30%左右。

3)节约电能,以供十万平方采暖面积为例,其他常规型换热机组需配设备45KW(Q=45立方/小时,H=32m,P=45KW)的水泵,每个供暖期耗电费用为12.963万元,如果采用水水直混式换热机组则耗费用为8.3万左右,每年可节约4.963万元。

3、无需软化水装置,可节约投资,系统正常运行后,不需启动补水泵,由于采用新技术,一次高温水可直接补入二次管网中,可大大降低系统补水定压所消耗电能和水。

4、安全可靠,机组具备高智能自动化控制,可实现超压、超温、自动调节二次网系统温度等功能,并可实现运程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。

5、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率高,运行中系统又无需补水,整个机组节电、节水效果显著,为用户创造可观的经济效益。

6、应用条件宽广,对高温一次网压力、温度的适应性强 换热率达100%,远远高于板式和管壳式换热器。

 

二、热敏传感换热机组是汽水直混式热交换机组。该换热机组以高效热敏传感换热器为主机,将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体,充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等先进技术,使机组最大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良,量身定做,机组整机出厂,安装快捷方便,安装费用极低。热敏传感换热机组特点:

1、传热迅捷、换热高效、换热效率可达100%

2、冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能,最大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。

3、换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,使用寿命长,可达20年以上。

4、关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。

5、冷凝水被完全吸收和利用,系统没有特殊原因,无需设置补水装置,大大节约了系统用水及运行费用。

6、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率极高,运行中系统又无需补水,整个机组节汽、节电、节水三位一体,为用户创造可观的节能效益。

7、机组具备高智能自动化控制功能,可实现超压、超温保护,断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。

8、应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。

9、应用条件宽泛,可用于较大压力、温度范围的热交换。

 

三、板面式换热器不同于一般传热面用管做的管式换热器。它们的共同特点是被用作传热面的板是平板或稍带锥度的伞板,其上有各种凹凸条纹,或有各种不同断面形状的翅片当流体流过板面时就会产生扰动,使边界层减薄造成湍流,从而获得较高的传热效率。相对于管壳式换热器来说,它们具有传热效率高,结构紧凑,重量轻等优点。又由于流体在换热器中无论进行并流、逆流、错流都可以,板片还可以根据传热面积的大小而增减,因此适应性较大,应用日趋广泛。随着对板式换热器研究的不断深入,其形式也越来越多。

 

四、管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。

在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm1.5mm2mm以及2.5mm。进口换热器,直径最低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm.大大提高了换热效率。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以最大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,最大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。最大换热效率可以达到14000w/.k,大大提高生产效率,节约成本。同时,由于管壳式换热器多为金属结构,随着我国新版GMP的推出,不锈钢316L为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的必选。

 

性能特点

1、高效节能,高效节能是管壳式换热器最主要的一项特点,也是人们最常使用他的主要原因,节能

是他的特点同时也是优点,管壳式换热式可以达到6000-8000W/m2.C

2、使用寿命长,管壳式换热式基本都是采用全不锈钢材制作的,耐腐性比较高,同时也不生锈,延长了他的使用时间,一般每台管壳式换热器可以使用接近20年的时间,这对于降低企业的生产成本是有极大好处的。

3、采用纳米技术,纳米技术是当今世界最为先进的一项科技,在许多领域都有使用,在管壳式换热器上同样

収使用,采用纳米技术的管壳式换热器的换热效果比以前高了接近一倍左右,显著增大了传热系数。

4、应用领域广阔,在目前我国大力发展工业的环境下,管壳式换热器的应用范围也越来越广,在我国

热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域都有使用,使用范围非常阔。

5、维修费用低,对于工业企业来说,换热器的维修费用是比较受到关注的,但是管壳式换热器的维修保养费用是比较低的,并且操作性比较的简单易学,使用非常灵活,设计结构也可以根据生产要求进行更改,同时安装也简单方便。

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